​碳氢清洗机​碳氢清洗机跟普通超声波清洗机或喷淋清洗机的不同之处就是在清洗槽中，使用的溶剂是不同的，碳氢清洗机的使用溶剂是碳氢清洗剂，相比起普通清洗剂来说，更环保，更安全，关于清洗机本身来说，也是要求更高的，工艺程序更加完善，东莞碳氢清洗机，更加安全，对于清洗机的要求也是相对来说比较高的，铠瑞专业生产碳氢清洗机20余年，拥有更高的产品技术。

​全自动发动机缸体清洗机产品的优势以及特点发动机缸体清洗机其实就是专门清洗发动机缸体的清洗设备。发动机缸体内一般都是燃油和摩擦产生的一些金属碎屑，定期的清洗发动机可以让发动机内的燃油供油效果更好，让机械设备更有劲。发动机缸体清洗机的清洗成本很低，而且清洗效率是非常高的，特殊的粘接工艺，长时间高强度作业都没有问题。它具有的优势有：1. 可以经常的清洗和保养。2. 能够有效的实现缸体缸盖内外表面的积碳、胶质、油泥等等油污进行彻底的清洗。3. 清洗机的维护成本低，可以长时间的保持良好的状态，节能环保，更加的节约成本。发动机缸体清洗机推荐大家到东莞市铠瑞超声自动化科技有限公司购买，作为专业的清洗设备生产厂家承诺设备的性能卓越，建议广大的消费者先到公司的官网上面去咨询了解或者到阿里巴巴网站去了解，有更多照片视频！谢谢您的参与！

钢网清洗机钢网清洗机该设备由以下部分组成：KR-0216SMT钢网超声波清洗机由1个超声波清洗槽、1个喷淋漂洗槽带过滤溢流系统、及一套风切系统，自动升降横移系统、及管路系统、控制系统、监控系统、机架与外罩等组成。自动操作运行，在超声溶剂槽中，利用超声波强劲的渗透力冲击工件表面并结合溶剂的溶解能力除去网板上的红胶锡膏残留物，使紧附在钢网表面上的红胶锡膏残留物迅速脱落，从而达到洗净的目的。钢网清洗机清洗流程:上料→超声波清洗→喷淋漂洗→风切干燥→下料清洗工件：SMT钢网。尺寸650*550*40。钢网清洗机使用能源：钢网清洗机电源：三相五线制380V/50Hz总功率：约3KW机器采用省电节能方式进行工作外型尺寸：1200*1000*2280（长*宽*高）mm内槽尺寸：750*150*850（长*宽*高）mm槽体设溢流口。网版尺寸550*650*40清洗时间：清洗时间可按清洗要求在机器控制面板上进行设定，操作简单。清洗时间开1-99分钟随意设定。​

随着生活技术的发展，电器都逐渐的革新换代，清洗机也是如此，很多清洗机都换为使用超声波技巧来清洗。但很多人都只知道这种机器，不了解其原理作用。接下来小编带大家一起来来了解一下。手动超声波清洗机的超声波清洗原理：声波清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中。当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力，所以可以清洗各种表面复杂，形状特异的物件，对小孔和缝隙都有很好的清洗效果，对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果最佳。手动超声波清洗机在清洗过程中工件通过超声波高频产出的“气化现象”的冲击和系统自身不停的作上下运动，增加了液体的摩擦，从而使工件表面的污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的。

通过式喷淋清洗机本设备是根据塑胶件加工生产过程中做工件表面除油、除污、洗净、干燥、静电除尘全自动化清洗处理系统。备由上料、进入超声波+喷淋脱脂、纯水二次喷洗、原水净喷、风刀隔液防锈风刀切水，隧道干燥等工艺而设计的连续自动化清洗处理设备。通过式喷淋清洗机作业流程：工人将要清洗的产品放置入料区网带上，由三菱PLC控制不锈钢网带传送依次将产品送入各工序段对工件进行各工序段的脱胶、除油、喷淋清洗漂洗、风刀切液、防锈、干燥，通过传动自动将清洗的产品送出，自动下料或人工卸料即完成整个流水线式清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修透明窗。设备配电设施为独立电控柜，触摸屏控制，操作安全简单无故障发生。通过式喷淋清洗机工艺流程：上料→超声波脱脂+喷淋脱脂→风刀切液→高压喷淋→高压喷淋→风刀切液→风刀切液→隧道干燥→冷却→下料使用溶剂：水基清洗剂，市水，纯水外型尺寸：12000*1600*1600 长*宽*高（长*宽*高）mm 通过式喷淋清洗机使用电源：三相五线制380V/50Hz，根据以上工艺计算约：85KW,实际耗电量为35KW。机器采用省电节能方式进行工作，产品不需要加热清洗时可以关闭加热功能.​

​超声波换能器原理简介一、超声波换能器，是一种将高频电能转换为机械能的能量转换器件。其常被用于超声波清洗机、超声波焊接机、三氯机、气相机等设备中，在农业、工业、生活、交通运输、军事、医疗等领域内都得到了广泛的应用。二、超声波换能器原理结构　超声波换能器主要包括外壳、声窗(匹配层)、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆、Cymbal阵列接收器等几大部分构成。其中，压电陶瓷圆盘换能器起到的作用和一般的换能器相同，主要用于发射并接受超声波;而在压电陶瓷圆盘换能器的上面是Cymbal阵列接收器，主要由引出电缆、Cymbal换能器、金属圆环和橡胶垫圈组成，用作超声波接收器，接受压电陶瓷圆盘换能器频带外产生的多普勒回拨信号。三、超声波换能器原理　　超声波换能器，其实就是频率与其谐振频率相同的压电陶瓷，利用的是材料的压电效应将电能转换为机械振动。一般情况下，先由超声波发生器产生超声波，经超声波换能器将其转换为机械振动，再经超声波导出装置、超声波接收装置便可产生超声波。四、超声波换能器原理应用　　(1)超声波清洗机利用超声波在清洗液中不断地进行传播来清洗物体上的污垢，其超声波振动频率便是由超声波换能器决定的，可根据清洗物来设定不同的频率以达到清洗的目的。　　(2)超声波焊接机利用超声波换能器产生超声波振动，振动产生摩擦使得焊区局部熔化进而接合在一起。　　(3)超声波马达中并不含有超声波换能器，只是将其定子近似为换能器，利用逆压电效应产生超声波振动，通过定子与转子的摩擦进而带动转子转动。　　(4)清洗机由超声波发生器和超声波换能器组成，超声波换能器是由压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器，压电陶瓷材料在交变电场的作用下会产生机械振动五、超声波换能器常见问题  (1)超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。  (2)换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。  (3)振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。  (4)不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿。

​通过式高压喷淋清洗机 通过式高压喷淋清洗机​适用范围：汽车零部件、医用器械、航空发动机、音频磁头、精密电镀件、真空镀鉓件、马达零件、压铸件、冲压件、不锈钢餐具、压缩机、齿轮、阀门等精密零部件在生产加工过程中产生的油污、腊脂、碎屑的清洗通过式高压喷淋清洗机产品等点本机具有超声波清洗、高压喷洗、风切、烘干。网带连续传动等功能、适合零部件的连续式清洗作业全清洗流程自动完成、节拍可调自动温度控制装置、温控范围常温-100℃进口优质换能器、超声强劲有力设赶油及油水分离装置、提高清洁度超声波发生器同缸体采用分体式结构采用高频头连接选用环保型水基清洗液、无毒、环保、生产成本低设热风循不系统、快速干燥工清洗工件日清洗量大、清洗效果好、消耗少、

碳氢超声波清洗机​1、采用全自动化流程：工件蓝进入料架，进料输送自动定位，机械臂依次送入各超声清洗槽，干燥槽，再到料架自动出料；密封槽盖可开关；超声波自动运行与停止、清洗剂自动循环过滤、蒸馏。整个流程均采用自动控制，安全、平稳、快捷。 2采用超声波清洗：槽内安装强力超声波振板，同时配备制冷系统，溶剂防止液体挥发，增强超声波的强度，对工件的接缝位进行反复彻底的清洗，从而达到洁净工件的效果。 3、配备200L/H蒸馏釜系统：在连续清洗过程中，虽然各槽配备有循环过滤系统，但清洗剂还是很快会污染。配备200L/H蒸馏釜，以每小时200L蒸馏能力，对碳氢进行蒸馏净化，蒸馏后溶剂泵进入3槽通过溢流入2槽，2槽溢流至1槽，以确保溶剂的洁净度。4、采用热风干燥：4槽为沥干槽，当产品清洗后通过清洗后放到沥干静止滴液为后续干燥提供帮助，同时滴落下来的溶液可通过泵抽到清洗槽使用。5-6槽为干燥槽，工件送到入5-6槽，槽盖自动关闭，由热交换器加热热风对清洗产品进行干燥处理，干燥槽为碳氢专用干燥设计。5、本设备节能环保：清洗槽经过分离槽冷凝回收，蒸馏系统对洗液不断净化，消耗量大大降低，少量排入大气部分不会造成污染，大大降低企业运营成本，溶剂回收率大于95%以上。 6、本设备安全性强：各清洗槽都配备冷冻装置，同时设定温控报警；采用防爆设计制造，安全性高；电箱采用过压保护；碳氢清洗液雾气及蒸汽通过气液分离槽冷凝回收，排出的碳氢汽浓度极低，设备设有排风系统减少清洗设备内部碳氢气体。 冷水机：5P冷水机一台 自动灭火球：至少配置自动干粉灭火球3套，当灭火球探头检测温度超过82℃时，灭火球自动喷洒干粉。 设备外形尺寸：L4000mm×W2000mm×H1800mm,不含料台伸出尺寸。可根据客户要求，横向或纵向摆放料台。 清洗篮有效尺寸：L320×W320×H300，可同时放样品45mm高内篮6层，标配7套 清洗流程：进料→1槽：超声清洗→2槽：超声清洗→3槽：超声精洗→4槽：超声漂洗→4槽：沥干→5槽：干燥→6槽：干燥→出料

​全自动环保型碳氢清洗机设备结构组成:清洗槽3套；沥干槽1套，干燥槽2套；槽盖板1套；超声波3套；换能器3台；自动搬送系统1套；抛动装置1套；进出料架1套；200L/H除油碳氢蒸汽机1套；蒸汽过滤装置1套；冷凝器1套；节能器1套；液位调整器1套；污油排出装置1套；加热装置1套；冷却供给1套；新液补充/后前溢流装置1套；循环过滤装置1套；机架全套；外罩板全套；全自动控制系统全套。 1、采用全自动化流程：工件蓝进入料架，进料输送自动定位，机械臂依次送入各超声清洗槽，干燥槽，再到料架自动出料；密封槽盖可开关；超声波自动运行与停止、清洗剂自动循环过滤、蒸馏。整个流程均采用自动控制，安全、平稳、快捷。 2采用超声波清洗：槽内安装强力超声波振板，同时配备制冷系统，溶剂防止液体挥发，增强超声波的强度，对工件的接缝位进行反复彻底的清洗，从而达到洁净工件的效果。 3、配备200L/H蒸馏釜系统：在连续清洗过程中，虽然各槽配备有循环过滤系统，但清洗剂还是很快会污染。配备200L/H蒸馏釜，以每小时200L蒸馏能力，对碳氢进行蒸馏净化，蒸馏后溶剂泵进入3槽通过溢流入2槽，2槽溢流至1槽，以确保溶剂的洁净度。4、采用热风干燥：4槽为沥干槽，当产品清洗后通过清洗后放到沥干静止滴液为后续干燥提供帮助，同时滴落下来的溶液可通过泵抽到清洗槽使用。5-6槽为干燥槽，工件送到入5-6槽，槽盖自动关闭，由热交换器加热热风对清洗产品进行干燥处理，干燥槽为碳氢专用干燥设计。5、本设备节能环保：清洗槽经过分离槽冷凝回收，蒸馏系统对洗液不断净化，消耗量大大降低，少量排入大气部分不会造成污染，大大降低企业运营成本，溶剂回收率大于95%以上。 6、本设备安全性强：各清洗槽都配备冷冻装置，同时设定温控报警；采用防爆设计制造，安全性高；电箱采用过压保护；碳氢清洗液雾气及蒸汽通过气液分离槽冷凝回收，排出的碳氢汽浓度极低，设备设有排风系统减少清洗设备内部碳氢气体。 冷水机：5P冷水机一台 自动灭火球：至少配置自动干粉灭火球3套，当灭火球探头检测温度超过82℃时，灭火球自动喷洒干粉。 设备外形尺寸：L4000mm×W2000mm×H1800mm,不含料台伸出尺寸。可根据客户要求，横向或纵向摆放料台。 清洗篮有效尺寸：L320×W320×H300，可同时放样品45mm高内篮6层，标配7套 清洗流程：进料→1槽：超声清洗→2槽：超声清洗→3槽：超声精洗→4槽：超声漂洗→4槽：沥干→5槽：干燥→6槽：干燥→出料使用能源：电源：三相五线制380V/50Hz，总功率：26KW

​六槽式全自动环保型碳氢清洗机设备结构组成：清洗槽3套；沥干槽1套，干燥槽2套；槽盖板2套；超声波3套；自动搬送系统1套；进出料各1套；60L除油碳氢储液槽1套；过滤装置1套；冷却系统1套；液位调整器1套；污油排出装置1套；加热装置1套；新液补充/后前溢流装置1套；循环过滤装置1套；机架全套；全封闭外罩板全套；全自动控制系统全套。全自动化流程：工件清洗蓝进入料台限位区，机械臂依次吊入各超声清洗槽，干燥槽，再到下料台人工取下清洗篮；当检测到无产品清洗时清洗槽盖自动开关；超声波自动运行与停止；清洗剂自动循环过滤。整个流程均采用自动控制、安全、平稳、快捷。超声波清洗：1.2.3槽内安装强力超声波振板，同时配备制冷系统，溶剂防止液体挥发，增强超声波的强度，对工件的接缝位进行反复彻底的清洗，从而达到洁净工件的效果。60L容量蒸馏釜系统： 在连续清洗过程中，虽然各槽配备有循环过滤系统，但清洗剂还是很快会污染。配备60L蒸馏釜，对碳氢进行蒸馏净化，蒸馏后溶剂泵进入3槽通过溢流入2槽，2槽溢流至1槽，以确保溶剂的洁净度。用热风干燥： 4槽沥干，当产品清洗后通过传动放到沥干槽滴液沥干为后续干燥提供帮助，同时滴落下来的溶液可通过泵抽到清洗槽使用。5-6槽为干燥槽，工件架吊入5-6槽，槽盖关闭，有热交换器加热热风对清洗产品进行干燥处理，干燥槽为碳氢专用干燥设计，设中效过滤器。本设备安全性强：各清洗槽都配备冷冻装置，同时设定温控报警；采用防爆设计制造，安全性高；电箱采用过压保护；设备设有排风系统减少清洗设备内部碳氢气体，排风管由用户自行安装。功能与工艺特性：1、贵司产品前工序由冲床加工，工件上除附着冲压油及粉尘异物外，还附着金屑，清洗贵司产品，主要是清洗冲压油与铁屑等异物；2、碳氢清洗剂主要成分是由原油精致蒸馏后，经过精炼处理的产品。碳氢清洗剂的SP值为7～8,此值因与加工油的SP值(7～8)一致,基于对油脂或油性污染的溶解性的脱脂机理是：相似相溶原则。碳氢清洗剂对金属无腐蚀,对树脂内无影响,可蒸馏再生，循环利用，使用经济。故碳氢清洗剂是除油好的清洗剂；3、针对贵司产品通过放大超声波空化作用，增加除油功效，同时在清洗过程中，机械手可做抛动跟滚动动作，对工件彻底清洗，从而达到完全除油的洗净目的；清洗工件：紧密五金零件等。去除零件表面附着的水污、油污、铁削、铁削粉末、非金属颗粒等杂质。热风干燥后，零件洁净度要求，内外表面无锈蚀等氧化。设备外形尺寸：L5000mm×W2600mm×H2300mm,含料台电空箱尺寸。最终按照设计。生产节拍：5-8分钟/篮（可按工艺的具体要求设置），清洗流程：进料→1槽：超声清洗→2槽：超声清洗→3槽：超声漂洗→4槽：沥干→5槽：干燥6槽：干燥→出料