​通过式高压喷淋清洗机 通过式高压喷淋清洗机​适用范围：汽车零部件、医用器械、航空发动机、音频磁头、精密电镀件、真空镀鉓件、马达零件、压铸件、冲压件、不锈钢餐具、压缩机、齿轮、阀门等精密零部件在生产加工过程中产生的油污、腊脂、碎屑的清洗通过式高压喷淋清洗机产品等点本机具有超声波清洗、高压喷洗、风切、烘干。网带连续传动等功能、适合零部件的连续式清洗作业全清洗流程自动完成、节拍可调自动温度控制装置、温控范围常温-100℃进口优质换能器、超声强劲有力设赶油及油水分离装置、提高清洁度超声波发生器同缸体采用分体式结构采用高频头连接选用环保型水基清洗液、无毒、环保、生产成本低设热风循不系统、快速干燥工清洗工件日清洗量大、清洗效果好、消耗少、

碳氢超声波清洗机​1、采用全自动化流程：工件蓝进入料架，进料输送自动定位，机械臂依次送入各超声清洗槽，干燥槽，再到料架自动出料；密封槽盖可开关；超声波自动运行与停止、清洗剂自动循环过滤、蒸馏。整个流程均采用自动控制，安全、平稳、快捷。 2采用超声波清洗：槽内安装强力超声波振板，同时配备制冷系统，溶剂防止液体挥发，增强超声波的强度，对工件的接缝位进行反复彻底的清洗，从而达到洁净工件的效果。 3、配备200L/H蒸馏釜系统：在连续清洗过程中，虽然各槽配备有循环过滤系统，但清洗剂还是很快会污染。配备200L/H蒸馏釜，以每小时200L蒸馏能力，对碳氢进行蒸馏净化，蒸馏后溶剂泵进入3槽通过溢流入2槽，2槽溢流至1槽，以确保溶剂的洁净度。4、采用热风干燥：4槽为沥干槽，当产品清洗后通过清洗后放到沥干静止滴液为后续干燥提供帮助，同时滴落下来的溶液可通过泵抽到清洗槽使用。5-6槽为干燥槽，工件送到入5-6槽，槽盖自动关闭，由热交换器加热热风对清洗产品进行干燥处理，干燥槽为碳氢专用干燥设计。5、本设备节能环保：清洗槽经过分离槽冷凝回收，蒸馏系统对洗液不断净化，消耗量大大降低，少量排入大气部分不会造成污染，大大降低企业运营成本，溶剂回收率大于95%以上。 6、本设备安全性强：各清洗槽都配备冷冻装置，同时设定温控报警；采用防爆设计制造，安全性高；电箱采用过压保护；碳氢清洗液雾气及蒸汽通过气液分离槽冷凝回收，排出的碳氢汽浓度极低，设备设有排风系统减少清洗设备内部碳氢气体。 冷水机：5P冷水机一台 自动灭火球：至少配置自动干粉灭火球3套，当灭火球探头检测温度超过82℃时，灭火球自动喷洒干粉。 设备外形尺寸：L4000mm×W2000mm×H1800mm,不含料台伸出尺寸。可根据客户要求，横向或纵向摆放料台。 清洗篮有效尺寸：L320×W320×H300，可同时放样品45mm高内篮6层，标配7套 清洗流程：进料→1槽：超声清洗→2槽：超声清洗→3槽：超声精洗→4槽：超声漂洗→4槽：沥干→5槽：干燥→6槽：干燥→出料

​全自动环保型碳氢清洗机设备结构组成:清洗槽3套；沥干槽1套，干燥槽2套；槽盖板1套；超声波3套；换能器3台；自动搬送系统1套；抛动装置1套；进出料架1套；200L/H除油碳氢蒸汽机1套；蒸汽过滤装置1套；冷凝器1套；节能器1套；液位调整器1套；污油排出装置1套；加热装置1套；冷却供给1套；新液补充/后前溢流装置1套；循环过滤装置1套；机架全套；外罩板全套；全自动控制系统全套。 1、采用全自动化流程：工件蓝进入料架，进料输送自动定位，机械臂依次送入各超声清洗槽，干燥槽，再到料架自动出料；密封槽盖可开关；超声波自动运行与停止、清洗剂自动循环过滤、蒸馏。整个流程均采用自动控制，安全、平稳、快捷。 2采用超声波清洗：槽内安装强力超声波振板，同时配备制冷系统，溶剂防止液体挥发，增强超声波的强度，对工件的接缝位进行反复彻底的清洗，从而达到洁净工件的效果。 3、配备200L/H蒸馏釜系统：在连续清洗过程中，虽然各槽配备有循环过滤系统，但清洗剂还是很快会污染。配备200L/H蒸馏釜，以每小时200L蒸馏能力，对碳氢进行蒸馏净化，蒸馏后溶剂泵进入3槽通过溢流入2槽，2槽溢流至1槽，以确保溶剂的洁净度。4、采用热风干燥：4槽为沥干槽，当产品清洗后通过清洗后放到沥干静止滴液为后续干燥提供帮助，同时滴落下来的溶液可通过泵抽到清洗槽使用。5-6槽为干燥槽，工件送到入5-6槽，槽盖自动关闭，由热交换器加热热风对清洗产品进行干燥处理，干燥槽为碳氢专用干燥设计。5、本设备节能环保：清洗槽经过分离槽冷凝回收，蒸馏系统对洗液不断净化，消耗量大大降低，少量排入大气部分不会造成污染，大大降低企业运营成本，溶剂回收率大于95%以上。 6、本设备安全性强：各清洗槽都配备冷冻装置，同时设定温控报警；采用防爆设计制造，安全性高；电箱采用过压保护；碳氢清洗液雾气及蒸汽通过气液分离槽冷凝回收，排出的碳氢汽浓度极低，设备设有排风系统减少清洗设备内部碳氢气体。 冷水机：5P冷水机一台 自动灭火球：至少配置自动干粉灭火球3套，当灭火球探头检测温度超过82℃时，灭火球自动喷洒干粉。 设备外形尺寸：L4000mm×W2000mm×H1800mm,不含料台伸出尺寸。可根据客户要求，横向或纵向摆放料台。 清洗篮有效尺寸：L320×W320×H300，可同时放样品45mm高内篮6层，标配7套 清洗流程：进料→1槽：超声清洗→2槽：超声清洗→3槽：超声精洗→4槽：超声漂洗→4槽：沥干→5槽：干燥→6槽：干燥→出料使用能源：电源：三相五线制380V/50Hz，总功率：26KW

​六槽式全自动环保型碳氢清洗机设备结构组成：清洗槽3套；沥干槽1套，干燥槽2套；槽盖板2套；超声波3套；自动搬送系统1套；进出料各1套；60L除油碳氢储液槽1套；过滤装置1套；冷却系统1套；液位调整器1套；污油排出装置1套；加热装置1套；新液补充/后前溢流装置1套；循环过滤装置1套；机架全套；全封闭外罩板全套；全自动控制系统全套。全自动化流程：工件清洗蓝进入料台限位区，机械臂依次吊入各超声清洗槽，干燥槽，再到下料台人工取下清洗篮；当检测到无产品清洗时清洗槽盖自动开关；超声波自动运行与停止；清洗剂自动循环过滤。整个流程均采用自动控制、安全、平稳、快捷。超声波清洗：1.2.3槽内安装强力超声波振板，同时配备制冷系统，溶剂防止液体挥发，增强超声波的强度，对工件的接缝位进行反复彻底的清洗，从而达到洁净工件的效果。60L容量蒸馏釜系统： 在连续清洗过程中，虽然各槽配备有循环过滤系统，但清洗剂还是很快会污染。配备60L蒸馏釜，对碳氢进行蒸馏净化，蒸馏后溶剂泵进入3槽通过溢流入2槽，2槽溢流至1槽，以确保溶剂的洁净度。用热风干燥： 4槽沥干，当产品清洗后通过传动放到沥干槽滴液沥干为后续干燥提供帮助，同时滴落下来的溶液可通过泵抽到清洗槽使用。5-6槽为干燥槽，工件架吊入5-6槽，槽盖关闭，有热交换器加热热风对清洗产品进行干燥处理，干燥槽为碳氢专用干燥设计，设中效过滤器。本设备安全性强：各清洗槽都配备冷冻装置，同时设定温控报警；采用防爆设计制造，安全性高；电箱采用过压保护；设备设有排风系统减少清洗设备内部碳氢气体，排风管由用户自行安装。功能与工艺特性：1、贵司产品前工序由冲床加工，工件上除附着冲压油及粉尘异物外，还附着金屑，清洗贵司产品，主要是清洗冲压油与铁屑等异物；2、碳氢清洗剂主要成分是由原油精致蒸馏后，经过精炼处理的产品。碳氢清洗剂的SP值为7～8,此值因与加工油的SP值(7～8)一致,基于对油脂或油性污染的溶解性的脱脂机理是：相似相溶原则。碳氢清洗剂对金属无腐蚀,对树脂内无影响,可蒸馏再生，循环利用，使用经济。故碳氢清洗剂是除油好的清洗剂；3、针对贵司产品通过放大超声波空化作用，增加除油功效，同时在清洗过程中，机械手可做抛动跟滚动动作，对工件彻底清洗，从而达到完全除油的洗净目的；清洗工件：紧密五金零件等。去除零件表面附着的水污、油污、铁削、铁削粉末、非金属颗粒等杂质。热风干燥后，零件洁净度要求，内外表面无锈蚀等氧化。设备外形尺寸：L5000mm×W2600mm×H2300mm,含料台电空箱尺寸。最终按照设计。生产节拍：5-8分钟/篮（可按工艺的具体要求设置），清洗流程：进料→1槽：超声清洗→2槽：超声清洗→3槽：超声漂洗→4槽：沥干→5槽：干燥6槽：干燥→出料

​六槽式全自动环保型碳氢清洗机设备结构组成：清洗槽3套；沥干槽1套，干燥槽2套；槽盖板2套；超声波3套；自动搬送系统1套；进出料各1套；60L除油碳氢储液槽1套；过滤装置1套；冷却系统1套；液位调整器1套；污油排出装置1套；加热装置1套；新液补充/后前溢流装置1套；循环过滤装置1套；机架全套；全封闭外罩板全套；全自动控制系统全套。全自动化流程：工件清洗蓝进入料台限位区，机械臂依次吊入各超声清洗槽，干燥槽，再到下料台人工取下清洗篮；当检测到无产品清洗时清洗槽盖自动开关；超声波自动运行与停止；清洗剂自动循环过滤。整个流程均采用自动控制、安全、平稳、快捷。超声波清洗：1.2.3槽内安装强力超声波振板，同时配备制冷系统，溶剂防止液体挥发，增强超声波的强度，对工件的接缝位进行反复彻底的清洗，从而达到洁净工件的效果。60L容量蒸馏釜系统： 在连续清洗过程中，虽然各槽配备有循环过滤系统，但清洗剂还是很快会污染。配备60L蒸馏釜，对碳氢进行蒸馏净化，蒸馏后溶剂泵进入3槽通过溢流入2槽，2槽溢流至1槽，以确保溶剂的洁净度。用热风干燥： 4槽沥干，当产品清洗后通过传动放到沥干槽滴液沥干为后续干燥提供帮助，同时滴落下来的溶液可通过泵抽到清洗槽使用。5-6槽为干燥槽，工件架吊入5-6槽，槽盖关闭，有热交换器加热热风对清洗产品进行干燥处理，干燥槽为碳氢专用干燥设计，设中效过滤器。本设备安全性强：各清洗槽都配备冷冻装置，同时设定温控报警；采用防爆设计制造，安全性高；电箱采用过压保护；设备设有排风系统减少清洗设备内部碳氢气体，排风管由用户自行安装。

​全自动碳氢有机溶剂清洗机功能与工艺特性：利用除油溶剂配合超声波及抛动清洗工件上附着油脂及粉尘异物外，还附着的金属屑等。同时利用真空回收机对清洗液进行回收再生使用做到零排放。除油溶剂清洗剂主要成分是由原油精致蒸馏后，经过高级精炼处理的产品。碳氢清洗剂的SP值为7～8,此值因与加工油的SP值(7～8)一致,基于对油脂或油性污染的溶解性的脱脂机理是：相似相溶原则。碳氢清洗剂对金属无腐蚀,对树脂内无影响,可蒸馏再生，循环利用，使用经济。溶剂清洗剂是除油的最佳清洗剂。针对贵司产品通过放大超声波空化作用，增加除油功效，同时在清洗过程中，清洗篮不断抛动，对工件内孔及表面进行彻底清洗，从而达到完全除油的洗净目的；设备结构组成：清洗槽4套；沥干槽1套，干燥槽2套，60L容量真空碳氢回收机1套；导热油加热蒸汽装置1套；冷凝器1套；真空回收罐1套，储液槽1套，槽盖板2套；超声波发生器4套；自动搬送系统2套；抛动清洗装置各1套；进出料架各1套；液位器3套；控制系统装置1套；冷却供给1套；新液补充/后前溢流装置1套；循环过滤装置1套；自动补液系统1套，机架全套；外罩板全套；全自动控制系统全套。 一、设备型号、洗剂、功能、产能要求：  七槽全自动有机溶剂清洗机设备使用清洗液：碳氢有机溶剂。设备功能：清洗精密零件、电机转子、金属除油、五金饰品、冲压件。去除零件表面附着的污物、油污、铁削、铁削粉末、非金属颗粒等杂质。清洗后的产品经过热风干燥后达到清洗洁净度要求。生产节拍：2-5分钟/篮（可按工艺的具体要求设置清洗时间），设备外形尺寸：L4800mm×W2200mm×H1700mm,含料台伸出尺寸。可根据客户要求清洗流程 清洗流程：进料→1槽：超声粗洗→2槽：超声精洗→3槽：超声漂洗→4槽：超声漂洗→5槽：沥干→6槽：干燥→7槽：干燥→冷却出料搬送方式：标准配置：清洗槽尺寸：L530×W460×H500，有些清洗高度：250，清洗篮清洗篮尺寸：400*300*200mm自动化气动升降横移搬送，三菱PLC控制，满足节拍即可。